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自由锻的锻造工序一般分为基本工序、辅助工序和修整工序。
基础工序是指能较大程度地改变坯料形状和尺寸的工权顺序，陕西轴类锻件厂家，是自由锻成形的主要工序。
例如镦粗、拔长、冲孔、拔芯、弯曲、错位、扭转等。
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辅件工艺是指坯料进入基本工艺之前的各种预变形工艺。
例如锭子的倒棱，预压钳钳把，阶梯轴的分段压痕等。
我们可以根据客户图纸尺寸、材料、化学成分等要求加工生产各种类型的大锻件。
锻造工序是指精炼锻造零件的尺寸和形状，使其完全达到锻件图纸要求的工序，通常是在某一基本工序完成后进行，如镦粗后的鼓形滚圆、端面平整、锻件凸起、凹陷和凹陷处的平整、拔长后的弯曲校直以及墩斜的校直。
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锻造后余温热处理的处置方式是什么
其实锻造加工后的余热处理可以节省大量的能源和工时，改变劳动生产率。
此外，变形热处理还可以使锻件获得良好的综合力学性能。
因此，采用锻后热处理，不锈钢轴类锻件厂家，即通过控制锻造和锻后冷却，防止粗大铁素体和珠光体的形成以及网状碳化物的析出，轴类锻件厂家报价，从而可直接获得常规正火、等温正火和锻后再加热后淬火所获得的组织和性能。
这样，可以取消正火、等温正火和淬火的常规再加热。
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另一种是锻造锻件锻后余热均温热处理，即锻后锻件直接送入均温热处理炉，仍按惯例锻件热处置工艺执行；还有一种则是锻后利用局部余热热处理，即锻后余热淬火、锻后均温余热淬火和锻后余热正火及锻后余热等温正火。
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接下来锻造厂家小编和大家讲讲轴类锻件厂家的内容：
锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加一定的压力，使其产生塑性变形以获得具有一定的机械性能、一定形状以及尺寸锻件的一种加工方法。
锻造发脆的原因存在着以下的情况：
配方及混料工艺不合理：
1、填料过多
2、抗冲击改性剂添加种类、数量
3、稳定剂过多或过少
4、外润滑剂用量过多
5、热混加料顺序、温度设值以及熟化时间对型材的性能也有决定性的因素
挤出工艺不合理
1、物料塑化过度或不足
2、机头压力不足
3、制品中的低分子成份未排出
4、螺杆转矩太低
5、牵引速度与挤出速度不匹配
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