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等温保温时间的确定。
珠光体转变发生在等温过程中，因此必须有足够的保温时间，如等温时间过短会造成过冷奥氏体没有全部转变为珠光体，锻件在随后的冷却过程中转变为贝氏体或马氏体，大型轴类锻件来图定制，造成等温处理后组织不合格和硬度高。
等温时间可根据材料的等温转变曲线进行初步确定，并根据试验情况进行调整。
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大型轴类锻件
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大型重型锻件是指为达到自身目的而压制成形的大型金属。
该力通常通过使用锤子或压力来实现。
锻造过程建立了精细的晶粒结构，改善了金属的物理性能。
在元件的实际使用中，一个正确的设计可以使颗粒朝主压力方向流动。
大型重型锻件在锻造过程中应注意以下几点:
1.过程应该是完整的:
大型重型锻件一般是将材料切割到要求的尺寸，加热，锻造，热处理，清理，检验。
虽然由于锻造形式不同，工作条件不同，但有一些共同的特点，如中等强度的体力劳动、干热的小气候环境、噪声和振动、对空气的污染等。
所以在大型重型锻件锻造车间，不同工作岗位危害不同，要严格按照流程来。
2.注意安全:
工人同时接触高温空气和热辐射，大型轴类锻件毛坯锻造，导致体内热量积聚。
热量加上代谢热，会引起散热障碍和病变。
8小时劳动的排汗量会随着小气体环境、体力消耗和热适应程度的不同而不同，一般在1.5-5升之间，甚至更高。
在小型锻造车间或远离热源的地方，热应力指数通常为55~95.但在大型锻造车间，靠近加热炉或落锤机的工作点可能高达150~190.容易造成缺盐热痉挛。
在寒冷季节，接触小气候环境的变化可能会在一定程度上促进其适应性，但快速和过于频繁的变化可能会造成健康危害。
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生产条件兼顾原则：锻件毛坯的成形方案要根据现场生产条件选择。
现场生产条件主要包括现场毛坯制造的实际工艺水平、设备状况以及外协的可能性和经济性，但同时也要考虑因生产发展而采用较*的毛坯制造方法。
为此，大型轴类锻件费用，毛坯选择时，应分析本企业现有的生产条件，如设备能力和员工技术水平，武汉大型轴类锻件，尽量利用现有生产条件完成毛坯制造任务。
若现有生产条件难以满足要求时，则应考虑改变锻件材料和（或）毛坯成形方法，也可通过外协加工或外购解决。
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