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偏心轴锻件均温结束后，河南偏心轴锻件，开始保温。
在保温过程中，淬火组织完成回火转变。
回火保温开始后锻件的机械性能急剧变化（强度和硬度下降，塑性和韧性提高），淬火残余内应力迅速降低。
随着保温时间的延长，性能变化和内应力消除逐步减慢，当达到一定时间后，性能和应力变化就趋向稳定。
  

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偏心轴锻件

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大型重型锻件是指为达到自身目的而压制成形的大型金属。
该力通常通过使用锤子或压力来实现。
锻造过程建立了精细的晶粒结构，改善了金属的物理性能。
在元件的实际使用中，一个正确的设计可以使颗粒朝主压力方向流动。

　　大型重型锻件在锻造过程中应注意以下几点:

　　1.过程应该是完整的:

　　大型重型锻件一般是将材料切割到要求的尺寸，偏心轴锻件生产厂家，加热，锻造，热处理，清理，检验。
虽然由于锻造形式不同，工作条件不同，但有一些共同的特点，如中等强度的体力劳动、干热的小气候环境、噪声和振动、对空气的污染等。
所以在大型重型锻件锻造车间，不同工作岗位危害不同，要严格按照流程来。

　　2.注意安全:

　　工人同时接触高温空气和热辐射，导致体内热量积聚。
热量加上代谢热，会引起散热障碍和病变。
8小时劳动的排汗量会随着小气体环境、体力消耗和热适应程度的不同而不同，一般在1.5-5升之间，甚至更高。
在小型锻造车间或远离热源的地方，热应力指数通常为55~95.但在大型锻造车间，靠近加热炉或落锤机的工作点可能高达150~190.容易造成缺盐热痉挛。
在寒冷季节，接触小气候环境的变化可能会在一定程度上促进其适应性，但快速和过于频繁的变化可能会造成健康危害。

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锻造长轴类锻件（如曲轴等）和有凹挡的锻件，由于它们的长度尺寸超差无法重行镦粗，必须估计到长度方向的尺寸在修整时会略有延伸而导致超差。
选择工具时，尽童采用通用工具。
生产批量大时，可制工具或胎模，以提高锻件的质量和产量。
根据坯料的尺寸和质量大小，选用车间现有的设备。

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