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船用轴类锻件厂家告诉你好的锻件抛光表面应干净、光亮、平整。
但由于抛光不良，往往会造成一些抛光缺陷，如麻点、污斑、划痕、拖拽和非金属夹杂物脱落等。
如果出现这种缺陷，需要重新抛光和样品制备。
船用轴类锻件厂家告诉你为了获得良好的抛光表面或制备摄影样品，在每个过程中应注意以下几个方面。
1.粗磨和精磨时，应使用较薄的磨料，以保证研磨后的测试表面上的痕迹薄、轻。
2.船用轴类锻件厂家告诉你锻件每道工序都要仔细清洗。
3.抛光的法兰绒应保持无灰尘和沙子等。
，可以用不含沙子的自来水冲洗一段时间。
4.非金属夹杂物的拖尾和脱落主要是由多种原因造成的，如抛光时压力过大、抛光液浓度过大、抛光时间过长、抛光盘转速过高等。
所以抛光时要特别小心，慢慢旋转样品进行抛光就可以消除拖尾现象。
5.当样品出现凹坑时，通常是抛光时间过长造成的。
6.对于有水渍的样品，河北轴类锻件厂家，可用清水去除水渍。
对于有裂纹的样品，抛光后应延长热风吹扫时间。
必要时，用水冲洗后，将样品放入无水乙醇中几分钟，然后吹干，以免裂缝两侧渗水污染测试表面。
7.船用轴类锻件厂家告诉你每次抛光结束时，力度要小，以免锻件上出现新的划痕或尾部。
不要打磨金相样品太久。
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要注意改善热锻的工作环境。
锻模寿命（热锻2-5千个，温锻1-2万个，冷锻2-5万个）与其它温度域的锻造加工相比是较短的，但它的自由度大，成本低。
对重要锻件质量的控制，专有一套标记方法，以便在生产过程和使用过程中进行查找。
对原材料的标记，从一开始便应十分注意。
标定的内容包括材料牌号、炉批号、收发货日期和供应厂的代号等。
这样做有助于区别材质的变异是由于制造过程本身的因素引起；还是由于非制造过程的因素引起。
原材料有了标记，传动轴类锻件厂家，也能为评价供应厂的产品质量提供可靠的依据。
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锻件毛坯加工是锻件生产的道工序，锻件毛坯质量的好坏，生产率的高低，将对锻件的质量、性能、寿命及企业的经济效益产生重要的影响。
锻件毛坯加工工艺、设备精度和性能决定了毛坯质量。
锻件毛坯的好坏直接影响车削加工精度，而车削加工的好坏又影响磨削精度和效率。
所以锻件毛坯的选择在整个锻件加工中起着非常重要的作用，锻件毛坯选择的原则，应在满足使用要求的前提下，尽可能地降低生产成本，使产品在市场上具有竞争能力。
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山西泽亨重工有限公司为客户提供“定制生产各种锻件,法兰”等业务，公司拥有“定制生产各种锻件,法兰”等品牌，专注于锻件等行业。
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