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锻造模具的使用与维护保养。
1、锻模的预热：当预热温度达250℃时，其冲击韧性将明显提高。
锻模预热之后，有利于坯料保温和促进金属的流动性，并可减少锤击次数，缩短高温坯料跟锻模接触的时间，能提高锻模寿命。
故锻模在工作前必重新预热到要求的温度。
筒类锻件
检查预热温度的方法有：
（1）洒水于锻模表面，视水蒸气情况来判断锻模的预热温度。
此法需要具有一定的实践经验。
（2）用测温笔检验，碳钢筒类锻件加工厂家，当所画的颜色在规定时间内变成了规定的颜色，则表明预热温度达到要求。
（3）用表面温度计测温。
（4）用手指插入锻模起重孔内，感觉到烫手即可。
2、锻模的冰冷与润滑：提高锻模寿命的主要措施之一就是要加强对锻模的润滑。
所用润滑剂应具有下列性能：
（1）良好的黏附力：能黏附与锻模上，在高温下不被挤出失效。
（2）良好的润滑性能：要求燃点高、高温下仍保持良好的润滑性能。
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在锻造锻件时，金属可能会发生一下情况：
加热裂纹，在加热截面尺寸大的大钢锭和导热性差的高合金钢和高温合金坯料时，大型筒体类锻件，如果低温阶段加热速度过快，则坯料因内外温差较大而产生很大的热应力，加之此时坯料由于温度低而塑性较差，若热应力的数值超过坯料的强度限度，就会产生由中间向四周呈辐射状的加热裂纹，山西筒类锻件，使整个断面裂开。
铜脆，铜脆在锻件表面上呈龟裂状。
高倍观察时，有淡黄色的铜（或铜的固溶体）沿晶界分布。
坯料加热时，如炉内残存氧化铜屑，在高温下氧化铜还原为自由铜，熔融的铜原子沿奥氏体晶界扩展，削弱了晶粒间的联系。
另外，钢中含铜量较高时，如在氧化性气氛中加热，在氧化铁皮下形成富铜层，也引起铜脆。
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锻件是指通过对金属坯料进行锻造变形而得到的锻件或毛坯。
钢在加热过程中产生的内应力，合金钢筒类锻件厂家，其热应力的生成原因及说明。
热应力的生成原因：锻件厂家的坯料在加热过程中，由于表面温度高于中心温度而出现温差，引起外层和心部的膨胀不均匀，从而产生的内应力为热应力若热应力超过金属的抗拉强度，便会导致金属开裂。
热应力的说明：热应力的大小与金属的性质、截面温差有关，而截面温差取决于金属的导温性、截面尺寸和加热速度若金属导温性差、截面尺寸大、加热速度快，则温差大，热应力也大。
反之，热应力就小。
要指出，锻件厂家的钢料在室温至500℃-550℃范围内的弹性状态时，开裂可能非常大。
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