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锻造的冷却组织和回火后机械性能的关系，迄今已作了大量试验和研究，一般结论如下：

1.如果冷却后获得马氏体组织，经低温回火后具有较高的强度、硬度和但塑性、韧性较低。强度、硬度随着钢中含碳量的增加而改变，塑性、韧性则随之下降。马氏体组织随着回火温度的改变其强度、硬度下降，而塑性、韧性则随之改变。正常情况来说，钢中的合金元素可使钢回火时的强度、硬度下降较小，而对塑性和韧性也有很大的改善。

2.如果冷却后获得下贝氏体组织，回火后的机械性能与淬火后获得马氏体经相同温度回火时的机械性能相近，并且有较高的冲击韧性。

3.如果冷却后获得上贝氏体组织和珠光体组织，则同火后的强度较低，塑性也不好，即综合机械性能较差。

4.如果冷却后的组织中，出现铁素体，则回火后的综合机械性能显.著恶化，主要是冲击韧性变低。可见，回火后的综合机械性能随者冷却所得组织的粗化而变坏。

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锻造质量检验包括外观质量和内部质量的检验。外观质量检验主要是指对锻件尺寸、形状和外观的预定检验；内部质量检验主要是指锻件的化学成分、宏观排列、微观排列和力学性能。

详细说来，锻件的外观质量查验也即是查看锻件的形状、几许尺度是不是契合图样的规则，锻件的外表是不是有缺点，是什么性质的缺点，它们的形状特征是什么。外表状况的查验内容通常是查看锻件外表是不是有外表裂纹、折叠、折皱、压坑、桔皮、起泡、斑疤、腐蚀坑、碰伤、外来物、未充溢、凹坑、缺肉、划痕等缺点。

而内部质量的查验即是查看锻件自身的内涵质量，是外观质量查看无法发现的质量状况，它既包括查看锻件的内部缺点，也包括查看锻件的力学性能，而对重要件、要害件或大型锻件还应进行化学成分分析。筒类锻件关于内部缺点咱们将通过低倍查看、断口查看、高倍查看的方法来查验锻件是不是存在比如内裂、缩孔、疏松、粗晶、白点、树枝状结晶、流线不契合外形、流线失调、穿流、粗晶环、氧化膜、分层、过热、过烧安排等缺点。而关于力学性能主要是查看常温抗拉强度、塑性、耐性、硬度、疲劳强度、高温瞬时断裂强度、高温耐久强度、耐久塑性及高温蠕变强度等。

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现对筒类锻件锻造加工过程中可以会出现的缺陷进行归纳分析：

1、横向裂缝。横向裂纹一般有两种形式：表面横向裂纹和横向裂纹，表面横向裂纹是由于原材料质量不高或拔长时进锤量过大所致；而横向裂纹主要是加热速度过快或拔长时进锤量过小。

2、纵向裂缝。相同也町可分为表面纵裂和纵向两种，表面纵裂主要由原材料质量不佳或倒棱时压下量过大所致：纵向裂纹产生的原因1类似于钢锭拔长或二次缩孔切头不足或加热速度快。筒类锻件

3、表面折叠。由于扁砧圆角太小或进锤量小于压下等原因。

4、迁移。因为筒类锻件加热温度不均匀或者操作压力下的量不均匀。

5、力学是否符合要求。炼钢配质量要求或热处理不当所产生的度指标不合格、熔炼杂质过多或锻比不够所造成的横向力学不合格等缺陷。

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