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铸造工艺，可单件出产，锻件锻造来图定制，也可大批量出产。
出产率高。
关于自在铸造，能够进行小批量或单件铸造出产。
现在大型锻件是锻件厂家的主要铸造办法。
关于模锻，由于铸造加工设备的不断发展和机械化，模锻出产具有较高的出产效率，合适大规模出产。
数据利用率高。
锻件厂家的铸造加工是利用金属在塑性状态下经过体积转移完结形状，取得必定形状标准的锻件，不切开，只有少数工艺废料，数据利用率高。
标准精度高。
经过金属铸造取得的工件能够到达很高的标准精度，锻件的加工余量很小，许多铸造成型办法都到达了少或不切开的要求。
例如铸造伞齿轮，其齿形部分的精度能够直接使用，不需要切削，精锻叶片复杂曲面能够到达磨削精度。
锻件锻造
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淬透性是表征锻件淬火能力的性能指标，也是选择材料和材料的重要依据。
是淬火能力锻件在理想条件下淬火硬化所能达到的高硬度。
决定锻件硬化能力的主要因素是锻件的含碳量，更具体地说是淬火加热过程中奥氏体中固溶体的含碳量。
碳含量越高，钢的硬化能力就越高。
而钢中的合金元素虽然对淬硬能力影响不大，但对钢的淬透性影响很大。
船用轴类锻件厂家告诉大家淬透性是指在特定条件下决定钢的硬化层深度和硬度分布的特性。
即钢淬火时获得硬化层深度的能力，四川锻件锻造，这是钢的固有性质。
淬透性实际上反映了钢淬火时奥氏体转化为马氏体的难易程度。
主要与钢中过冷奥氏体的稳定性，或者锻钢中的临界淬火冷却速度有关。
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大型重型锻件一般指在大型锻造设备上锻造的尺寸大、单件重量大的大型重型锻件，主要是大型自由锻件。
在重型机械制造行业，在1000 kn以上的液压机或5t以上的锤头上锻造的大锻件通常称为大型重型锻件。
目前大型重型锻件单件重量已达250吨，大锻锭重量达600吨。
大型重型锻件多为各种大型机械设备中的关键部件，如汽轮机转子、发电机护环、汽轮机主轴、管板、站用封头等。
冶金中的轧机轧辊:石化行业的反应堆筒体，造船行业的曲轴、舵杆，锻件锻造费用，重型机械制造行业的各种大轴、压力缸，工业的炮筒，碳钢锻件锻造价格，大型轴承套圈、齿轮毛坯、模块等基础零件。
因此，大型重型锻件的生产进度对国民经济的发展意义重大，其科技水平、生产能力和经济技术指标往往成为衡量一个国家工业发展水平的重要标志。
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