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如何选用选用合适的不锈钢锻件？
(1)满足耐蚀性，耐蚀性是不锈钢锻件具特色的特性，也是绝大多数人选择不锈钢锻件的根本原因。
选择不锈钢锻件首先必须考虑“不锈”的特性，这也是决定是否选用的重要指标。
“不锈”是相对的。
应该根据使用环境的特性，具体选择适合的不锈钢锻件品种。
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(2)满足力学性能要求，轴类锻件厂家来图定做，在满足耐蚀性的基础上，不锈钢锻件还必须具有一定的力学性能，这是实现不锈钢锻件使用价值的基础。
目前，大量不锈钢锻件用于结构零件和承压零件，尤其是用于一些承压容器，轴类锻件厂家来图定制，这对于不锈钢锻件的力学性能要求更高。
不锈钢锻件可以通过热处理和表面处理提髙力学性能，使之可以满足使用条件的要求， 不同的使用环境也对不锈钢锻件的钢种的处理提出了明确要求。
(3)满足工艺性能，要求在满足耐蚀性和力学性能的基础上，不锈钢材料的工艺性能也是选用的一个重要依据，结合锻件的使用环境和现有设备，选择可以通过现有工艺条件和加工方法进行生产的材料非常重要。
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关于锻件的余热处理是怎样的？
根据对锻件余热的利用和热处理工艺的不同，目前在生产中常用的锻件余热处理主要有三类：锻热淬火、锻热等温退火和利用锻件部分余热处理。
今天我们先来了解一下锻件淬火。
锻热淬火是指在热锻后立即入淬火介质以获得淬火组织的一种把锻造和淬火结合在一起的工艺。
影响锻热淬火零件性能的因素是很多的，例如锻造加热温度、锻造温度、终锻温度、终锻后至淬火停留时间、淬火介质及其温度、回火温度及形变量等。
锻造温度为了提高锻热淬火件的强韧性，应该采用低的加热温度（奥氏体化温度）和锻造温度。
综合考虑，一般结构钢，锻造加热温度在 1200℃左右较适宜。
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锻造方法的分类及工艺流程
锻件的缺陷包括表面缺陷和内部缺陷。
有的锻件缺陷会影响后续工序的加工质量，江苏轴类锻件厂家，有的则严重影响锻件的性能，降低所制成品件的使用寿命，甚至危及安全。
因此，为提高锻件质量，避免锻件缺陷的产生，应采取相应的工艺对策，同时还应加强生产全过程的质量控制。
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目前锻造生产设备主要有：自由锻锤、模锻锤、螺旋压力机、水压机、热模锻压力机、 平锻机、无砧座锤、髙速锤、扩孔机、冷镦机、热镦机、精锻机等。
按所用工具的不同，锻造可分为自由锻和模锻两大类。
只用简单的通用性工具，或在锻压设备的上、下砧间直接使坯料成形而获得所需锻件的法称为自由锻。
根据锻造设备的类型及作用力的性质，自由锻可分为手工锻造、锤上自由锻造和水压机上自由锻造。
利用模具使坯料变形而获得锻件的锻造方法称为模锻。
按变形的特点，模锻可分为开式模锻和闭式模锻。
按所用设备的不同，模锻可分为锤上模锻、热模锻压力机上模锻、螺旋压力机上模锻、平锻机上模锻、水压机上模锻和高速锤上模锻等。
按所生产的锻件的精度等级差别，模锻可分为普通模锻和精密模锻。
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