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轴锻件加工能提高材料利用率，提高生产率，改善齿轮机械性能，降低成本，增强市场竞争力。
在汽车工业大批量生产中，齿轮锻造的效益和潜力更大。
当采用常温锻造时，齿轮的形状、尺寸更容易控制，同时也可以避免高温产生的误差。
现在很多锥齿和小尺寸圆柱齿轮都是用这种方法制造的。
同时，在适宜的尺寸下，也可采用冷挤压工艺制作圆柱直，斜齿轮。
但是大多数用于汽车传动装置的齿轮，其直径、高度较大，不适用于挤压加工。
如果采用封闭式模锻，则要有很高的压力使金属材料流动并充满模腔，因此这类齿轮需采用热锻或温锻工艺。
温度高会引起材料氧化、模具变形，影响锻件的精度和表面质量。
对这些误差进行附加加工校正是比较困难的，而且还会增加成本。
在采用后续磨削工艺修正齿形误差、消除增加的成本、延长工时的同时，还存在磨削过程中齿轮的定位问题。
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接下来锻造厂家小编和大家讲讲轴锻件加工的内容：
热锻：指坯料在金属在再结晶温度以上进行的加工。
特点：1）、减少金属的变形抗力，因而减少坏料变形所需的锻压力，使锻压设备吨位大为减少； 2）、改变钢锭的铸态结构，在热锻过程中经过再结晶，粗大的铸态组织变成细小晶粒的新组织，并减少铸态结构的缺陷，提高钢的机械性能；3）、提高钢的塑性，这对一些低温时较脆难以锻压的高合金钢尤为重要。
适用于室温下变形抗力较大、塑性较差的一类金属材料。
温锻：再结晶温度左右内进行的锻造工艺。
特点：采用温锻工艺的目的是获得精密锻件，山东轴锻件加工，温锻的优势也就在于可以提高锻件的精度和质量，同时又没有冷锻那样大的成形力。
适用于形状复杂的中小型中碳钢精密模锻件 。
冷锻：指坯料在金属在再结晶温度以上下进行的加工。
特点：冷锻件表面质量好，尺寸精度高，能代替一些切削加工。
冷锻能使金属强化，提高零件的强度。
适用于室温下变形抗力较小、塑性较好的铝及部分合金、铜及部分合金、低碳钢、中碳钢、低合金结构钢 。
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自由锻的成形特点是：坯料是在平砧上或工具间经过局部逐渐变形而完成的。
因该刀具与坯料部分接触，因此该锻件所受滞后力远小于同尺寸锻件的模锻设条，轴类锻件加工厂，因此，自由锻造适合锻造大型锻件。
轴锻件加工自由锻的好处：
1、自由锻造可提高金属的组织和性能，自由锻造可提高铸件的质量和力学性能，其强度比铸件高50%-70%，因而能承受较大的冲击负荷，采用锻件可在保证设计强度的前提下，减轻零件本身的重量，对航空航天和交通运输具有重要意义。
2、自由锻造节省了原材料。
通过自由锻造，可生产出形状更接近工件形状的零件。
轴锻件加工
3、自由锻造适合单件小批量生产，变种弹性大。
4、直、弯轴件及环形件由于无金属层横向流动，其流线分布一般比铸锻件均匀。
尤其适合于形状简单，截面变化小，主轴呈平缓直线或弯曲的轴类、盘类或环类零件。
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