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由于普通模锻方法很难满足机械零件的要求，一般说来存在如下两方面的问题：一是锻件走样；二是表面质量不易保证。正式这两方面的原因，使得锻件设计时，应添加一层包覆零件外层的金属，即余量；而且还得规定适当的公差，以保证锻件的误差落在余量范围之内。
由于受到各种工艺因素的影响，风机轴锻件实际尺寸不可能与名义尺寸相等，无论是高度方向还是水平方向都会有偏差，因而应对锻件规定允许的尺寸偏差范围，这对控制锻模工作寿命和锻件检验都是必要的。锻件尺寸公差具有非对称性，即正公差比负公差大一些。这是由于高度方向影响尺寸发生偏差的根本原因是锻不足，浙江风机轴锻件，而型槽底部磨损及分模面压陷引起的尺寸变化却是次要的。
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加热对轴锻件质量有影响吗？风机轴锻件
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加热对风机轴锻件质量是有影响的。加热温度过高、保温时间较长引起轴锻件轻微过热时，轴锻件将产生有光泽、呈结晶状、沿晶断裂的粗晶断口。轻微过热的粗大晶粒可以通过退火或正火处理，经过重结晶加以纠正。严重过热时，将产生荼状断口或石状断口。风机轴锻件荼状断口的特征是呈现鱼鳞状的亮点，穿晶断裂；荼状断口的产生原因，稳定性极高，在冷却过程中转变为铁素体时，仍会保留织构的特征，而导致断裂。
锻造加热温度低，未热透时，可能产生穿晶扩展的裂纹，尾端尖锐，无后续加热工序时，裂纹表面无氧化脱碳现象。
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在轴类锻件的整个成形过程中，只有应用新的锻造工艺理论与技术优化与组合，才能使各阶段的变形机制得到配合。其要点是：锻造变形的每一瞬时，应避免或降低内部拉应力，要两向拉应力的出现。风机轴锻件
在大型轴类锻件的常规锻造工艺中存在的问题是：前道工序的作用可能被后续的工序消除或减弱。所以，常规锻造工艺应按新发展的锻造工艺理论进行改造——锻造的作用分阶段完成，风机轴锻件来图定制，即在不同的阶段中解决不同内容的问题，风机轴锻件厂家定制加工，目标明确。这样做，可达到省时、省工和质量好的效果。
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